贴片机按照速度来分一般没有特定的界限，按照习惯，根据元件的贴装速度通常可以分为以下几种。
中低速贴片机一般简称中速贴片机，也叫中档贴片机（Mid－range Placement Machine）。中速贴片机大多采用拱架式结构，相对来说结构较为简单，贴装的较差，占地面积较小，对环境的要求较低。一般在设计和制造时会考虑成本的节约，力求满足一般消费电子制造和一般工业、商用电子设备制造的需要，做到贴装能力和成本并重。由于以上等原因，中速贴片机在一些中小型电子生产加工企业、研发设计中心产品特点为多品种小批量的生产企业广泛使用。
在表面贴装技术发展早期，贴片速度在14 000片／ h以上的贴片机都可以叫做高速贴片机，如CP2和TCMV800等机器。随着表面贴装技术和自动化技术的发展，贴片机的速度和也越来越高，对于高速贴片机的划分标准也提高了。现在被人们普遍认为的中速贴片机的理论速度，例如，环球仪器的AdVantis AC-30L，已能达到30 000片／ h。
还有一些贴片机主要作为贴装大型元件、高精密度元件和异型元件，也可以贴装小型片状元件。这种贴片机在功能上属于多功能贴片机（Multi－Function Placement Machine），但由于它们的理论速度在3 000～⒛000片／ h之间，所以如果按照速度来分类也把它们归为中速贴片机。
高速贴片机主要用来贴装小型片状元件和小型集成元件，有的高速机也具备小型贴装球状矩阵元件（BGA）的功能。高速贴片机的结构较常采用的转塔式结构也较多地采用复合式结构。高速机在设计时主要考虑贴装速度和稳定性，在满足微型片状元件贴装的下实现高速贴装。高速贴片机在大型电子制造企业和一些原始设备制造企业（OEM）中大量使用。
像中速贴片机一样，随着科学技术的发展，高速贴片机的速度也越来越快，高速贴片机的速度也从14000片／ h提高到接近60 000片／ h。贴片机的设计也从主要考虑速度，到高贴装、高可靠性、多功能、易操作维护和能快速更换产品等方面。
超高速贴片机也是在高速贴片机基础上发展来的速度更高的贴片机，这些贴片机除了贴装小型片状元件和小型集成元件以外，有的一样也能贴装球状矩阵元件（BGA）。另外，有的超高速贴片机配有高多功能贴装头，成为一款既能高速贴装小型元件也能贴装大型高和异型元件的高速多功能贴片机。
超高速贴片机的结构一般有复合式结构和大型平行式结构两种。较早时期的超高速机的代表是采用大型平行式结构的Assembleon FCM和具有双工作平台的Siemens HS50。近5年，各个主要贴片机的供应商都推出了他们的超高速贴片机，例如，环球的Genesis与其他公司的产品。大型平行式超高速贴片机的贴装速度与模组的数量有关，如某种大型平行式超高速贴片机可以配置20个模组，理论贴装速度可以达到150 000片／ h。的复合式超高速贴片机的理论贴装速度也可以达到120 000片／ h，如环球的Genesis GC-120Q。
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目前试了5片板子，发现2片板子存在0603 1M欧电阻发生断裂的情况，有没有熟悉
的时候被机器压坏了？断裂的情况表面上看不到，我用烙铁想取下来的时候就发现已经断成2半了。
进行显示，告诉操作者是否可运行，如果不能运行设备，会显示错误信息条款，操作者就会
是由很多部分组成，它的运行条件是要求许多部位在一种正常状态下才能运行，怎样知道各组成部分是处在正常运行条件下呢？传感器来完成这一使命。通过传感器检测各组成部分的状态，再把信息传送到控制部分
定位系统的分辨率，具体指机械位移的最小极限，它包括X－Y移动的最小距离和Z轴旋转最小角度，其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。实际上，
程序编辑功能 。在线编程的方法有示教编程和手动输入编程，另外也可在机器上对线路板上的元件贴装坐标以及元件
来说是不可改变的。电子产品的线路板大小有从长宽只有十几毫米的小模块电路板到边长近一米
来贴装各种元器件。通过为控制主机配置不同数量的功能模块，用户可以灵活调整
常用控制系统结构主要包括下面两方面，这两方面主要实现的是点对点的位置控制。（1）位置和
反馈都来自伺服电动机本身这种控制方式的优点是对整个闭环伺服系统控制环路的要求较低，适用于
；·供料器数量和位置；·生产批量的规模；·调试的复杂性；·机器故障维护；·意外停机。因此，实际贴装
的大脑，它将各种信息收集起来，然后根据收集的信息发出相应的指令给计算机，使
能力，保证最高生产效率，以及对不同的电路板设计合适的工装（即业界通称的治具），这才“应用”。更直接的表述是：从岗位责任方面说，
逐步向柔性制造方向发展的趋势。从应用上来讲，模块化设计是一种技术的集成，模块化
各部分的功能，总体上整个系统可以分成3大块：机械系统、控制系统和视觉系统，如图所示。图
；·机器的电、气参数及环境要求；·机器的外观尺寸、重量及物理承重要求。前面两种参数决定
由软／硬件两部分组成：硬件部分由机械机构（包括机械主体、传动与驱动机构、气动线
中，应用气动的部分包括停板和夹板机构、板支撑、吸嘴更换器（更换吸嘴时滑片的开闭以及更换器的升降）、头的取料和
数据，不包括任何外加因素，即不考虑印制板的传送和定位时间，印制板的大小、元器件的种类和贴装位置等，只是将
与主机的硬件连接是在以太网上的TCP／IP网络使用下列之一：①带有RJ－45连接器的10Base－T型绞股线
不同的元器件制造厂在生产同样规格的器件时，由于是大批量生产，元件的外形如端头尺寸会有较大的离散性，有时甚至会存在很大的差异，以0201为例说明，如图1所示。由于
。它是表面贴装技术SMT的关键设备，其型号、规格很多，有大、中、小型之分。
在一些较复杂的电子产品中，往往会有几百、上千个元件，而且元件会有从小到大各种各样的类型。如果只用 一台
来贴装所有元件，有的元件可能不能吸取；有的元件可能超过了识别范围，而单板贴装时间可能会
在单位时间贴装元件的能力，一般都用每小时贴装元件数或每个元件贴装周期来表示，如60 000点／ h或0.06 s ／元件。通常，在
己达到了50 000点／ h以上。但由于机械结构的限制，采用这种结构的
除了主机外，还有很多附件，它们与主机组成一个整体共同完成贴装任务，不同的配置，完成任务的效率不同，机器的最大优势发挥不同。但购买这些附件要根据生产需要和财力能力确定。一般附件都是选件
，目前应用在国内如：富士康，伟创力等大厂，非常适合贴装要求精度高的如：主板，平板电脑等。公司
的模块化方案能为用户的生产提供极大的灵活性，一方面，用户可根据产量需求以及后续配合机型的
本公司是一家无尘老牌SMT精品制造企业，因打算更换新设备，将现有雅马哈100 II型号
操作规范操作机器，否则可能造成机器损坏或危害人身安全；机器操作者应做到小心、细心。二、SMT
时，买家一般会问这个机器的产能多少？精度多少？产能在大格局上决定了买家购买的是中速
。精度方面，体现了这个机器的更为全面的功能，同时也是买家在要求上做出更为
大大提高生产效率，有时我们在使用的过程中会出现一些问题，我们该如何解决呢?下面由
的主机为标准设备，为其装备统一、标准的基座平台和通用接口，并将裸片分切、涂敷、
也称作贴装机，是SMT行业非常重要的核心机器，SMT整线的生产效率和产能由
中必不可少的设备。在有些科研、测试、试生产的单位，在能够容纳物料种类的情况下，只采用一台或多台多功能
，具有较好的灵活性和精度，适用于大部分元件的贴装，在IC等高精度贴装的场合一般都采用
：YV100X YV100XE YV100XG YV100XGP YG100
的同时，也需要对其进行维护，那么为什么需要维护它吗?又该如何维护呢?接下来跟随SMT设备一起来了解一下吧：一、对
的要求不同，可以采用不同的横梁数量，安装不同数量的贴装头（如图2所示）。图2 拱
2017年也快收起它的尾巴了，电影贺岁档之争即将燃爆。据悉冯小刚主打文艺青春爱情风的电影《芳华》，徐克与袁和平联手打造的3D东方古装武侠奇幻电影《奇门遁甲
要求精度高，主要贴装引脚密度高的异形元器件为主，比如IC、SOP、QFP、BGA等。由于泛用
核心的转塔在多点处携带着元件，在运动过程中实施视觉检测，并进行旋转校正。下面讲下转塔型
是SMT生产线中的个核心设备，主要用于电子产品源片式元器件的贴装。但是，
送料器也叫作供料器，通常也称为：喂料器，给料器，料枪，FEEDER，飞达。下面为大讲解下smt
的消费需求。进口新机成本过高，大企业集团资金实力雄厚，购买力强；而中小企业数量也足够可观，但购买力较弱。 因此大量中小企业面临着
是SMT生产线中的个核心设备，主要用于电子产品源片式元器件的贴装。但是，
所使用的供料器是不相同的,但相同品牌不同型号一般都可以通用。 2.按元件带的封装大小及类型区分. 类型一般
作为电子制造业中的关键设备，负责将元器件精确地贴附到印刷电路板（PCB）上。本文将从
是一种关键的生产设备，它通过将电子元器件精确地贴装到印刷电路板（PCB）上，从而实现自动化生产。根据生产
，可用于贴装表面贴装元件、涂敷焊模或焊膏、焊接以及引线镀锡，其硬件成本相当低，但软件和硬件开发却十分昂贵。
数据，不包括任何外加因素，即不考虑印制板的传送和定位时间，印制板的大小、元器件的种类和贴装位置等