早期的简单平行式结构贴片机也可以看做是一条贴片生产流水线。当线路板运行到流水线的某一个工位时停下，在这个工位上会有一些固定的装有真空吸嘴的臂将元件从送料器中同时吸取，再同时贴装到线路板上固定的位置，然后再到下一个工位贴装其他元件，直到所有元件完成。在线路板上的每一点元件贴装位置需要一个贴装机械臂来贴装，流水线的长度和贴装机械臂的多少可根据
①线路板没有基准点校正，元件一般也没有对中系统，靠贴装位置的调校来实现准确贴装。机器的一般只能贴装0603（英制）以上的元件和1 mm以上跨距的IC，
②每一个贴装位置都需要占用—个机械臂来吸取和贴装，对于元件数量多的产品需要大量的机械臂来贴装，而且整个流水线将会很长。
③机器的灵活性很差。由于每一个贴装位置都需要机械调校，元件数量多的产品需要花费大量的时间来调校。因此一般只适合产品较为简单、要求较低、产量较大、一般不频繁转线的产品。
目前试了5片板子，发现2片板子存在0603 1M欧电阻发生断裂的情况，有没有熟悉
的时候被机器压坏了？断裂的情况表面上看不到，我用烙铁想取下来的时候就发现已经断成2半了。
生产流水线。当线路板运行到流水线的某一个工位时停下，在这个工位上会有一些固定的装有真空吸嘴的机械臂将元件从送料器中同时吸取，再同时贴装到线
定位系统的分辨率，具体指机械位移的最小极限，它包括X－Y移动的最小距离和Z轴旋转最小角度，其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。实际上，
程序编辑功能 。在线编程的方法有示教编程和手动输入编程，另外也可在机器上对线路板上的元件贴装坐标以及元件
来说是不可改变的。电子产品的线路板大小有从长宽只有十几毫米的小模块电路板到边长近一米
主要包括下面两方面，这两方面主要实现的是点对点的位置控制。（1）位置和速度反馈都来自伺服电动机本身这种控制方式的优点是对整个闭环伺服系统控制环路的要求较低，适用于
，成为一款既能高速贴装小型元件也能贴装大型高精度和异型元件的高速多功能
是高速运动的精密机器，外壳是它不可缺少的组成部分，其主要作用是：·安全保护——将裸机
上可以进行改进的余地已经很小，而且其庞大的体积也不适合SMT生产线的未来发展趋势。模块化的设计理念为用户灵活选购
各部分的功能，总体上整个系统可以分成3大块：机械系统、控制系统和视觉系统，如图所示。图
；·机器的电、气参数及环境要求；·机器的外观尺寸、重量及物理承重要求。前面两种参数决定
由软／硬件两部分组成：硬件部分由机械机构（包括机械主体、传动与驱动机构、气动线
中，应用气动的部分包括停板和夹板机构、板支撑、吸嘴更换器（更换吸嘴时滑片的开闭以及更换器的升降）、头的取料和
实际是一台高精度的专业机器人，除了主要用于贴装元器件以外，根据组装技术需要，在
基础上适当改进，完全可以完成其他组装功能，例如，接插件的压入和电子产品零部件的装配等。目前
是现在业内对贴装设备的通称，早期人们按照贴装的基本功能把贴装设备称为拾取一放置设备（Pick－and－Place Equipment）或放置设备（Placement Equipment
术语及其描述如表1所示。表1 VME术语及其描述箱内板的功能（以环球公司的一种
与主机的硬件连接是在以太网上的TCP／IP网络使用下列之一：①带有RJ－45连接器的10Base－T型绞股线
不同的元器件制造厂在生产同样规格的器件时，由于是大批量生产，元件的外形如端头尺寸会有较大的离散性，有时甚至会存在很大的差异，以0201为例说明，如图1所示。由于
。它是表面贴装技术SMT的关键设备，其型号、规格很多，有大、中、小型之分。
在一些较复杂的电子产品中，往往会有几百、上千个元件，而且元件会有从小到大各种各样的类型。如果只用 一台
来贴装所有元件，有的元件可能不能吸取；有的元件可能超过了识别范围，而单板贴装时间可能会
销售公司，日立F8是日立公司最新研发推出的最具性价比，速度最快，精度最高的
，目前应用在国内如：富士康，伟创力等大厂，非常适合贴装要求精度高的如：主板，平板电脑等。公司
，规格合理统一，使生产线的变更、扩展极为方便。同时，由于具有以下特点，使其成为高度柔性化的贴装系统。1、高度智能化的检测系统（1）元件外形检测JUKI
模组（如图1所示），M3S和M65模组的区别主要在于外形尺寸方面，M6S长度为M35的两倍，能够容纳更多的喂料器和处理更大尺寸的电路板。每个模组
，具有较好的灵活性和精度，适用于大部分元件，高精度机器一般都是这种类型，但其速度无法
本公司是一家无尘老牌SMT精品制造企业，因打算更换新设备，将现有雅马哈100 II型号
是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。SMT
作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。这里与大家分享一下SMT
时，买家一般会问这个机器的产能多少？精度多少？产能在大格局上决定了买家购买的是中速
。精度方面，体现了这个机器的更为全面的功能，同时也是买家在要求上做出更为
大大提高生产效率，有时我们在使用的过程中会出现一些问题，我们该如何解决呢?下面由
的主机为标准设备，为其装备统一、标准的基座平台和通用接口，并将裸片分切、涂敷、
的理论速度是在线路板的移动工作台X、Y移动距离小于转塔一个贴装头的旋转时间内 工作台的移动，并且
，具有精度高、灵活性好的特点。②在X和Y定位系统中大多采用全闭环伺服电动机驱动，用线性光栅尺编码器来进行直接位置反馈，避免因丝杆扭曲变形的误差
如图1所示。所谓动臂是指一个可在一个方向，如Y方向上移动的机架，贴装头机构安装在机架上并可在机架上作另一个方向，如X方向的运动。动臂
：YV100X YV100XE YV100XG YV100XGP YG100
的同时，也需要对其进行维护，那么为什么需要维护它吗?又该如何维护呢?接下来跟随SMT设备一起来了解一下吧：一、对
，可以覆盖所有常见的元件范围，并且可以接受所有的元件包装形式，可作为电子生产线中
地分为以下3个部分（如1图所示）。 （1）线路板传送及工作台线路板由上端传送轨道送入机器的载入轨道，再送入工作台。工作台进行X、y方向的移动从而实现不同坐
有松下的CM602C，西门子的HF3或者D3平台，以及环球的Quadris或者日立的GXH平台（如图1所示）等。图1 复合式
是专门用于led行业所使用的种设备，主要可用于各种led产品的贴装。相比于人工来说，使用
进行贴装，效率以及质量方面都有所提高。但是，个设备的完成般都是由不同的
在X/Y轴导轨上执行X-Y二维运动。有步进电机和其他伺服电机驱动。他们都应该走得很好。状态特性和位置精度，导轨的轴承运动部分是运动导向精度的关键部分。目前，大多数精雕细刻的球直线
在满足客户需求的同时朝高速度、高精度、高稳定性、多功能、易操作维护、能够快速更换产品方面发展 二、按
功能分，可分为动臂式、复合式、转盘式和模组式，动臂式具有较好的灵活性和
贴装质量直接影响到电子产品的电器性能或电子产品的质量稳定性，所以在选购
能安装多功能贴装头或者多功能模组，从而实现既能同时高速贴装小型片状元件，又能贴装高、大型、异型元件；
，贴装的较差，占地面积较小，对环境的要求较低。一般在设计和制造时会考虑成本的节约，力求满足一般消费电子制造和一般工业、商用电子设备制造的需要
是双工作平台，4个横梁，4个贴装头。这4个贴装头可以都安装高速贴装头，成为一款超高速
。也可以在工作平台1安装2个高速贴装头，工作平台2安装一个高速贴装头和一个多功能贴装头，成为一款高速多功能